汎用金型を使用して、直角（90度）に曲げるL曲げ加工は、最も多く施されている曲げ加工です。安定的な形状であり、機械部品やブラケットなどに対応できます。

専用の金型を使用して、90度以外の鋭角や鈍角の曲げにも対応いたします。鋭角曲げは、アルファベットのV字状に曲げることから「V字曲げ」とも呼ばれます。

U字に金属板（鉄板）を曲げる加工で、直角曲げを2回行い”コの字型”になります。底面に発生する反りへの注意が必要ですが、曲げが難しいステンレスの場合もお任せください。

専用のR曲げ金型を使用して、カーブ状に加工することをR曲げと呼びます。部品に滑らかな丸い形状を付ける場合には、こちらの加工をご依頼ください。

ヘミング曲げは、金属板の端部に施される曲げ加工で、180度折り返した後平らに押しつぶします。切り口でケガをしないように安全性を確保したり、端部を二重にすることで強度が向上する効果があります。

曲げ加工だけでは、製品の最終形状にすることが難しい場合、溶接によって金属同士を接合させます。精密板金に使用されている溶接方法には、アーク溶接やレーザー溶接などがあります。レーザーによる精密溶接では、薄い金属板の加工や、小さな部品の成形も可能です。

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展開図の通りに金属板を切り出していきます。抜き加工では、レーザーカットやタレパン加工などを使用して金属板を切断していきます。指定の場所への穴あけ加工も、図面があればその通りに再現できます。精密板金の寸法公差は0.05mm以下とされています。

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塗装・メッキ加工は、金属製品の表面に皮膜を施すことによって、錆びにくくしたり、見た目を向上させる効果があります。また、電気を通しやすくしたり、熱に強くしたりと、皮膜の性能を製品そのものに与える用途でも用いられます。樹脂を主原料とした塗料をハケやスプレーや塗布する「塗装」と、素材を金属を溶かした液体に浸けることによって塗布する「メッキ」は、目的や用途によって選択されています。精密な板金部品にも機能性を付与したり、色を変える場合には表面処理を施します。半導体部品などには、導電性を変化させる目的でメッキを施すこともあります。

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変形から表面仕上げまで一貫して対応！

プレス加工・レーザー加工・溶接加工などの塑性変形を行う工程から、研磨・メッキなどの表面処理まで対応しておりますので、複数の業者に手配をする手間がかかりません。

小ロットにも対応！

現場に合わせた特殊な部品も1点から製作しております。他社で断られてしまった試作品の製作から大量生産まで、お任せください。

コストや納期を柔軟にご提案！

製品を製作する上で重要な価格や納期のご相談にも対応しております。技術力の高い加工メーカーとの提携により、コストダウンや最短納期を可能な限りご提案いたします。他社で断られてしまった加工も是非ご相談ください。
※製品の種類や納品場所によってはご希望に添えない場合がございますので、ご了承ください。