鋳造加工のオーダー製作なら！ご依頼・お見積り

鋳造加工品のオーダー製作のご依頼を、1点から承っております。型に溶けた金属を流して、ご希望の形に成形いたします。

成形・仕上げ・配送まで
一貫してお任せください

鋳造加工はアルミを中心とした金属材料を高い温度で液体にして、型に流し込み冷やして固めます。ご指定の設計図通りの成形や、その後の表面仕上げなども一貫してお任せください。発送は全国に対応しております。

鋳造加工に使用している金属型は繰り返し使用できますので、同じ形の大量生産にも向いています。

1点からでも丁寧に対応いたします

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鋳造加工のオーダーメイド製品例

ハンドル

ご指定の大きさや形状でハンドルをオーダーメイドで製作できます。大型サイズもお任せください。

ポンプケース

複雑な形状でも金型を製作することによって実現できます。

パイプ配管

曲線などの形状も鋳造にお任せください。同じ形状の大量生産も可能です。

このほかの製品にもオーダー対応いたしますので、お気軽にお見積りをご依頼ください。

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鋳造加工の加工方法

メタルGOでは、グラビティ鋳造法や砂型鋳造法を中心とした加工方法を取り扱っています。※ロストワックスは、対応いたしかねますので予めご了承ください。

グラビティ鋳造法

重力を利用して成形する精度が高い鋳造
重力を利用して金型に溶けた金属を流し込み、凝縮・凝固を行う加工方法です。製品の耐圧性・強度・硬度が高く、滑らかな表面になるのが特徴です。中子の設置も可能なため、中空部がある複雑な形状も実現できます。材質は主にアルミが中心です。

大量生産も可能
金型の劣化が少なく、繰り返し使用できるため大量生産に向いています。

砂型鋳造法

複雑な形状を短納期で製造できる鋳造
木型に天然ケイ素・人造ケイ素・硬化剤などを詰めて鋳型をつくり、成形する加工方法です。木型は金型に比べて容易に製作でき、比較的短納期で製品をつくることができます。中に空洞があるような複雑な形状でも、中子を使用すれば可能になります。表面は梨地のような粗い仕上がりになります。型同士のずれが発生したり、凝固した時に型が収縮したりしますので、寸法精度に乏しいのがデメリットです。

試作品や少量品を安価に生産
型に使用している材料は、材料費が安く繰り返し使用ができるため、低コストで製作できます。型は一度使って中身を取り出すために壊すため、単品物の製作に適しています。

鋳造加工のメリット・デメリット

鋳造加工は、鋳型こ呼ばれる型に溶けた金属を流し込んで、成形する可能です。様々な形状に対応できるため主に自動車部品や、マンホール、釣り鐘、フェンスなどに多く利用されています。

複雑な形状・大型サイズに対応できる

型さえあれば、他の加工では難しい複雑な形状や大型の製品の製作が可能です。ロゴや絵柄を入れたオリジナルデザインにも対応できます。こだわりの一点ものもお任せください。

大量生産に向いている

型を作る際にイニシャルコストがかかりますが、型を繰り返し使用して大量生産することができます。同じ型からできた製品ですので、同じ形状に仕上げることが可能です。

寸法精度が低い

金属の熱収縮や凝固後の反りやたわみによって寸法が変化することがあります。また鋳型による肌荒れなども生じます。

割れや亀裂が発生することがある

金属の冷却中に割れや亀裂を生じさせることがあります。また鋳型内で体積が減少してしまい、「ひけ巣」と呼ばれる空洞が発生することがあります。

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鋳造加工の注意点

加工表面は梨地のような粗い仕上がりとなります。滑らかな仕上がりをご希望の場合は、表面仕上げ加工が必要になります。
型から外れやすくするため、角度をつける必要があります。箱型製品など面を垂直で製作するのは難しいため、ご希望の形状によっては成形後に追加工が発生することがります。
鋳造加工は、主にアルミを中心とした加工となります。
ロストワックスは取り扱っておりません。