鉄・アルミ・ステンレスのレーザー加工のご依頼を1点から承っております。金属板にレーザー光を照射して、切断、穴あけ、溶接などを施し、1点からオーダーでご希望の製品を製作いたします。

多品種小ロット向きの切削加工で
オリジナル部品を実現いたします

切削加工は、工作機械を使用して金属材料を削り、目的の形状へ成形する基本的な金属加工です。加工物を回転させるのか、工具を回転させるのかによって加工方法が異なりますが、いずれも金型などを使用せず工具で削るため初期投資が少なく、多品種小ロットの製作に向いています。低コストで精度の高い部品の製作を可能にしています。

切削加工のオーダーメイド製作事例

レーザー加工は精密な加工ができるため、自動車、航空機、電子機器、医療機器の部品・プレートの製作や、製品番号の彫刻などに活用されています。穴あけの形状も自由にご指定が可能です。

機械部品

旋盤加工やマシニング加工を組み合わせて、複雑な形状にも対応します。

大型部品

切削加工は金型が不要で、工具を当てて削ることができれば加工できます。大型の部品もお任せください。

丸物・フランジ

旋盤加工は、丸い形状を得意としています。オリジナルのフランジやシャフトなど、ご希望の部品をご依頼ください。

上記以外の製品も製作可能ですので、お気軽にお問合せください。

切削加工の種類

切削加工は、加工物を固定して工具を回転させる転削加工と、工作物を高速回転させる旋削加工に分かれます。

転削加工

工具を回転させて切削
旋盤加工の代表的な方法は、フライス加工です。その他、汎用フライス盤、NCフライス盤、マシニングセンタなどがあります。主に角物（四角い形）を加工するのが得意です。「正面フライス」「エンドミル」「溝フライス」などの工具を使用して、平面加工、側面加工、段差加工、溝加工、穴加工などができます。

マシニング加工の詳細へ

旋削加工

加工物を回転させて切削
旋削加工は加工物を高速回転させながら工具を押し付けて目的とする形まで削る加工です。旋盤加工が代表的な加工で、汎用旋盤、NC旋盤などがあります。素材を回転させるため、丸物（円筒の形）の加工が得意です。外周加工、端面加工、穴あけ加工、ねじ加工などができます。

旋盤加工へ

切削加工でできること

工具の種類や加工方法によってさまざまな形状の切削が可能になります。

外形加工

加工物の外周を削って外形を小さくする工程です。基本的な工程ですが、完成後に直接影響するため精度が求められます。

内部加工

加工物の内側を切削する加工です。穴あけ加工で開いた穴を広げる中ぐり加工や、完成バイトでのキー溝の加工などがあります。

穴あけ加工

ドリリング加工とも呼ばれ、ドリルを使用して加工物の中心に穴をあけます。穴の寸法の精度高めるときは、内部加工で仕上げを行います。

溝加工

加工物の外周や天井に溝をつくります。刃の大きさによって溝の深さや幅を調整できます。

ねじ加工

加工物の外周や内部にねじ山をつくります。おねじバイトでおねじ、めねじバイトでめねじを削り出すことができます。

段差加工

加工物の外周を削って段差を付ける工程です。少しずつ外形を変化させることによって階段状に外周を仕上げることができます。

切削加工のメリット・デメリット

切削加工は、多品種小ロットに向いている加工方法で特徴があります。切削では難しい加工は、レーザー加工や板金加工を溶接加工をご覧ください。

金型が不要・初期コストがかからない

金型に高額な投資をしなくても良いため、多品種、小ロットの生産に向いています。低コストで早い納期での製作が可能になります。

形状の自由度が高い

板金加工などと異なり、材料の厚みの制限などがなく工具が届く範囲であれば自由な形状に切削することができます。工具が届かない場所の複雑すぎる加工は難しい場合もあります。

熱で変形する可能性がある

加工物や工具を回転させることで、摩擦熱が生じます。熱によって加工物が変形したり、加工精度に影響を及ぼす可能性があります。

大量生産には向いていない

一つ一つ生産しますので、精密に同じものをつくるのは難しいです。またコストも高くなりますので、予算には注意が必要です。

切削加工の価格

切削加工で削る素材自体は定尺となりますので、製品の形状や大きさによって材料の無駄が多くなってしまうことがあります。製作の数によっても異なりますので、製品の寸法や製作数の詳細と一緒にお見積りをご依頼ください。

切削加工の取り扱い金属

鉄・スチール加工
Iron/Steel processing

強度が高く比較的安価に手に入るため、コストパフォーマンスに優れた金属素材です。

ステンレス加工
Stainless steel processing

鉄と同等の強度があり、耐食性に優れた錆びにくい金属素材です。意匠性の高さも人気があります。

アルミ加工
Iron/steel processing

軽量で取り外しなどを行う製品に適した金属素材です。耐食性にも優れ錆びにくいのが特徴です。

ご注文の流れ

切削加工のお見積り・ご依頼

メタルGOでは、1点からオーダーメイド製作を承っております。数量が一定数ある場合などはチャーター便にて発送を行う場合や、エリアによっては据え付け工事なども対応可能な場合がございますので、お気軽にお問い合わせください。

メタルGO・オーダーメイドの特徴

加工から仕上げまで
一貫して対応

プレス加工・レーザー加工・ 溶接加工などの製品成形を行う工程から、研磨・メッキなどの表面処理まで対応しておりますので、複数の業者に手配をする手間がかかりません。

小ロットから
製作可能

現場に合わせた特殊な部品も1点から 製作しております。他社で断られてしまった試作品の製作から大量生産まで、お任せください。

全国配送
チャーター便対応

幅広いメーカーとの提携により、全国の発送に対応しております。チャーター便にも対応しておりますので、お気軽にご相談ください。

お問い合わせ前にご確認ください。

予め図面や寸法図を事前にご用意ください。

製品の設計や強度計算、耐荷重の算出はいたしかねます。

材料支給や、持ち込み製品への追加工・修理は対応いたしかねます。

詳細のご注文方法や、対応可否の詳細は、ご利用ガイドをご覧ください。

ご注文の流れ

お問い合わせ
当サイトの問い合わせフォームからお問合せください。その際に寸法がわかる設計図や素材・仕上げの詳細をご指定ください。

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お見積
ご依頼をもとにお見積りを作成してお伝えいたします。内容をお打ち合わせ後、発送先のご住所を教えていただき、送料を含めた正式見積を発行しています。

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ご発注
製作内容とお見積り内容をご確認の上、ご発注をお願いします。部材の手配と製作を開始いたします。※ここからのキャンセル・変更は承りかねます。

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納品
製品が完成次第発送いたします。発送日を予めメールにてご連絡いたしますので、ご確認ください。