ステンレス加工・オーダー製作 | 「テスト環境」金属加工専門【メタルGO】

ステンレスは鉄（スチール）にクロム、またはクロムとニッケルを混ぜた合金です。鉄の強度と、アルミの耐食性など各種素材の特性をあわせ持ち、耐熱性にも優れた合金素材です。屋外における耐候性にも優れており、湿気や水気に対しても鉄より耐久性があります。錆びにくい特徴を生かして、手すりや看板、モニュメントなどの造形物や、ボルトネジ、パネルやサッシなど多くの産業でも利用され幅広い用途に利用可能な素材です。

デメリットとしては鉄やアルミに比べて高価な素材であること、加工が難しいことなどが挙げられます。ステンレスは、耐食性・強度などを必須として求める場合に利用され、標準程度の強度や耐食性を求める場合は鉄、次にアルミなどが汎用的に使われています。

ステンレスのオーダー製作例

製品一覧へ

ブラケット・ボックス

錆びにくいオリジナル部品
家具や配管を支えるブラケットや、農業機械・印刷機械・光学機械などの機械部品としてもステンレスがよく用いられています。機械部品が長期的に変形せず、錆びにくいことは、機械の寿命やメンテナンス頻度に大きく関わりますので、より耐食性に優れた素材がおすすめです。

小ロットや試作品もお任せください
メタルGOでは、試作品・試験品なども承っております。一点ものや小ロットでの製作にも丁寧に対応いたしますので、お気軽にお見積りをご依頼ください。

複雑な形状にも対応
大型のブラケットから、精密な機械部品まで幅広くお任せください。板金（曲げ）加工、溶接加工、穴あけ加工などを組み合わせてご希望の形を製作いたします。

ブラケット・ボックスへ

台車・作業台

幅広い業界に！ステンレス台車
ステンレス製の台車・作業台は、薬品工場から食品工場まで幅広い分野で使用されています。オーダーメイドでお客様の設計に合わせた台車や作業台を製作することにより、現場の作業効率化につながります。

衛生的なステンレス作業台
錆びにくく強度があるので重いものを乗せても長期的に使用できるだけではなく、鏡面が美しく衛生的に使用いただけるため、ホテルやレストランなどでも、好んで利用されてます。

強度と錆びにくさを両立
大型の機械架台や製缶品もお任せください。H鋼材や厚みのある高強度のステンレス材を加工して製作いたします。

鉄箱・台車製品へ

1点からでも丁寧に対応いたします

無料で相談をする

お見積り・お問い合わせはこちら

ステンレス素材の種類

★JIS規格の情報

ステンレスの加工方法

メタルGOではステンレスを使った各種加工品などオーダー製作を承っております。ステンレスを加工する際の主な方法としては、「溶接加工」「板金加工」「穴あけ加工」「研磨加工」などがあります。精密部品等の削り出し加工などを行なう場合は「マシニング加工」によって製作いたします。

溶接加工
Welding processing

熱や圧力を加えて2つ以上のステンレスを接合します。ステンレスを溶接する場合、一般的にはアーク溶接が主に利用され、アーク溶接にはさらに、TIG溶接、MIG溶接などの種類があります。溶接による接合は、接合部のすき間が少なく気密性・水密性が高いのが特徴です。

ステンレスは種類が多く熱が通りにくいため、鉄などに比べて溶接の難易度も高く、一般の個人の方が行うには非常に難しい作業となります。特に板厚が一定以上ある場合には、個人の方が持つ溶接機では完全な溶接は難しく、熟練の技能者との仕上がりの差は歴然となります。

溶接時の温度によって硬化してしまったり、歪みが生じてしまったりする場合があります。一度変形してしまったりすると元に戻せないこともあります。素材自体も高価ですので、製缶加工や一定の大きさがある場合には、大変な損害となりますので注意が必要です。

板金加工
Bending processing

板金加工は、金属素材に曲げや切断、絞り・張出しなどの塑性変形を施す加工です。板金加工は「汎用金型」と呼ばれる基本形状を加工できる金型を使用して、一か所ずつ変形を行うため、現場での細かい変更にも柔軟に対応できます。金型製作の期間が不要で、少量多品種の生産に向いています。

板金加工においては、鉄加工と大きく変わりませんが、ステンレス板の厚みによっては硬化・歪みが生じる場合があります。

穴あけ加工
Drilling processing

穴あけ加工は、ドリルを回転させて金属材料に穴をあける工程です。ドリルで穴をあけた後、リーマで内径の精度を上げたり、タップを用いて、めねじの形状をつけたりすることで、さまざまな形状の穴あけが可能です。パイプなどの特殊な加工物にも対応でき、現場での設計変更・追加工も可能な点がメリットです。

ステンレスには、「粘りが強い」「熱伝導性が低い」「加工硬化性が高い」といった理由から、穴あけ加工が鉄よりも難しいとされています。

また熱伝導率が低いので、加工物とドリルの間に発生した摩擦熱が逃げにくく、ドリルの先に熱が集中して真っ赤になり焼けてしまう場合があります。これも粘りと同じくドリルの摩耗の原因となり、無理に力を入れて穴あけを続けると、ドリルがすぐに使えなくなってしまいます。

加工硬化性も強く、力を与え続けるとその部分が硬くなる性質があります。ステンレス専用のドリル・キリを使用し、切削油などを使いながら、ドリルの回転速度を下げて徐々に慎重に穴をあけていきます。

研磨加工
Polishing processing

研磨加工は、金属製品の表面を細かく削って表面をなめらかにする作業です。研磨加工を施すことによって、製品の表面に鏡面のようなつやが出ます。見た目だけではなく、数ミクロン単位でのサイズ調整の際にも研磨加工が利用されています。ステンレスで製作した加工品の表面に磨きをかける際には、バフ研磨などが多く利用されております。

ステンレスなどは研磨加工を行うことで一層の耐食性を高める効果もあり、見た目においても非常に光沢が出て美しい仕上げとなります。バフ加工は一般的に、研磨用の機械を使いながら職人の手によって微調整を行い、表面を見ながら磨くため、職人技術の差が出やすい加工ともいわれています。

マシニング加工
Machining processing

ステンレスは熱伝導率が低く、加工硬化が起きやすい金属です。マシニング加工による切削の場合も、工具に熱がたまってしまい、素材を削りにくく工具が消耗しやすいといった難しさがあります。そのため、水溶性のクーラントを用いて、冷却しながら加工を行ったり、耐熱性や耐摩耗性に優れた切削工具を使用するなどの工夫が必要です。

このように、ステンレス加工は鉄とは違った難易度や技術が求められるため、ステンレスを使ったDIY工作等はあまりお勧めできません。メタルGOでは、ステンレスを使ったオーダー製作や加工などはステンレス加工の技術に優れた工場にて製作をいたしますので、まずはお気軽にご相談ください。

ステンレス加工の価格

ステンレスは、鉄やアルミよりも比較的高価な素材です。しかし、錆びに強く清潔に使用できる面で、長期的にみるとコストパフォーマンスが高い場合もあります。加工の価格は、素材の種類や加工方法によって大きく異なります。一般的に流通量が多い素材の方が価格が安くなります。加工方法は、溶接の中でも全長溶接か、スポット溶接かなどによって金額が変動します。お見積りの際には、素材や加工方法を具体的にご指定ください。